ట్రాఫిక్ కోన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ట్రాఫిక్ శంకువులుమన రోడ్లు మరియు హైవేలపై సాధారణ దృశ్యం. ట్రాఫిక్ ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి, తాత్కాలిక మార్గదర్శకత్వాన్ని అందించడానికి మరియు వాహనదారులు మరియు పాదచారుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఇవి ముఖ్యమైన సాధనం. కానీ ఈ ప్రకాశవంతమైన నారింజ శంకువులు ఎలా తయారు చేయబడతాయో మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచిస్తున్నారా? ఈ ఆర్టికల్లో, ట్రాఫిక్ శంకువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మేము నిశితంగా పరిశీలిస్తాము.

1. ఎంపిక పదార్థం

ట్రాఫిక్ కోన్ తయారీలో మొదటి దశ మెటీరియల్ ఎంపిక. అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) అని పిలువబడే అధిక-నాణ్యత థర్మోప్లాస్టిక్. PVC దాని మన్నిక, వశ్యత మరియు కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులను తట్టుకునే సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది. ఇది తేలికైనది మరియు రహదారిపై రవాణా చేయడానికి మరియు విస్తరించడానికి కూడా సులభం.

2. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ

ముడి పదార్థాన్ని ఎంచుకున్న తర్వాత, అది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి కరిగించి కోన్‌గా ఆకృతి చేయబడుతుంది. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో PVCని కరిగిన స్థితికి వేడి చేయడం మరియు ట్రాఫిక్ కోన్ ఆకారంలో ఉన్న అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి స్థిరమైన నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వంతో ట్రాఫిక్ శంకువుల భారీ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.

3. లోపాలను పరిష్కరించండి

PVC అచ్చు లోపల చల్లబడి మరియు ఘనీభవించిన తర్వాత, కొత్తగా ఏర్పడిన కోన్ ట్రిమ్మింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది. ట్రిమ్ చేయడం అనేది కోన్ యొక్క ఉపరితలం నుండి ఏదైనా అదనపు పదార్థం లేదా లోపాలను తొలగించడం. ఈ దశ కోన్ మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉందని మరియు తదుపరి దశ ఉత్పత్తికి సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

4. యాప్ రిఫ్లెక్టివ్ టేప్

తదుపరిది రిఫ్లెక్టివ్ టేప్ యొక్క అప్లికేషన్. ట్రాఫిక్ కోన్‌లలో రిఫ్లెక్టివ్ టేప్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఎందుకంటే ఇది దృశ్యమానతను పెంచుతుంది, ముఖ్యంగా రాత్రి లేదా తక్కువ-కాంతి పరిస్థితుల్లో. టేప్ సాధారణంగా అధిక-తీవ్రత కలిగిన ప్రిస్మాటిక్ (HIP) లేదా గాజు పూసల పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, ఇది అద్భుతమైన ప్రతిబింబ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కోన్ పైభాగానికి మరియు కొన్నిసార్లు దిగువకు కూడా వర్తించబడుతుంది.

రిఫ్లెక్టివ్ టేప్ మానవీయంగా లేదా ప్రత్యేక యంత్రాన్ని ఉపయోగించి శంకువులకు వర్తించవచ్చు. గరిష్ట దృశ్యమానత మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి టేప్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు జాగ్రత్తగా అమరిక చాలా కీలకం. మూలకాలను తట్టుకోవడానికి మరియు దీర్ఘకాల దృశ్యమానతను నిర్ధారించడానికి టేప్ సురక్షితంగా కోన్‌కు జోడించబడుతుంది.

5. నాణ్యత నియంత్రణ

ప్రతిబింబ టేప్ వర్తించిన తర్వాత, నాణ్యత నియంత్రణ కోసం శంకువులు తనిఖీ చేయబడతాయి. ఈ దశలో అసమాన ఉపరితలాలు, గాలి బుడగలు లేదా తప్పు టేప్ అమరిక వంటి ఏవైనా లోపాల కోసం తనిఖీ చేయడం ఉంటుంది. అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని ఏవైనా శంకువులు తిరస్కరించబడతాయి మరియు తదుపరి సర్దుబాట్లు లేదా రీసైక్లింగ్ కోసం తిరిగి పంపబడతాయి.

6. ప్యాకేజీ మరియు పంపిణీ

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క చివరి దశ ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ. ట్రాఫిక్ కోన్‌లు సాధారణంగా 20 లేదా 25 సమూహాలలో జాగ్రత్తగా పేర్చబడి ఉంటాయి మరియు సులభంగా రవాణా చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ప్యాక్ చేయబడతాయి. ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మారవచ్చు కానీ సాధారణంగా ష్రింక్ ర్యాప్ లేదా కార్డ్‌బోర్డ్ బాక్సులను కలిగి ఉంటాయి. ప్యాక్ చేసిన శంకువులు వివిధ పంపిణీ కేంద్రాలకు రవాణా చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాయి, అవి రిటైలర్‌లకు లేదా నేరుగా నిర్మాణ స్థలాలు, రహదారి అధికారులు లేదా ఈవెంట్ మేనేజ్‌మెంట్ కంపెనీలకు పంపిణీ చేయబడతాయి.

సారాంశంలో

ట్రాఫిక్ శంకువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మన్నికైన, బాగా కనిపించే మరియు సమర్థవంతమైన ట్రాఫిక్ నిర్వహణ సాధనాన్ని రూపొందించడానికి రూపొందించిన జాగ్రత్తగా ప్రణాళికాబద్ధమైన దశల శ్రేణి ఉంటుంది. మెటీరియల్ ఎంపిక నుండి మోల్డింగ్, ట్రిమ్మింగ్, రిఫ్లెక్టివ్ టేప్ అప్లికేషన్, క్వాలిటీ కంట్రోల్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వరకు, విశ్వసనీయమైన మరియు సురక్షితమైన ట్రాఫిక్ కోన్‌ల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి ప్రతి దశ కీలకం. కాబట్టి మీరు రహదారిపై ప్రకాశవంతమైన నారింజ రంగు కోన్‌ను తదుపరిసారి చూసినప్పుడు, దాని సృష్టికి కృషి మరియు ఖచ్చితత్వం గురించి మీకు మంచి ఆలోచన ఉంటుంది.

మీకు ట్రాఫిక్ కోన్‌లపై ఆసక్తి ఉంటే, Qixiangని సంప్రదించడానికి స్వాగతంకోట్ పొందండి.